與傳統晾干相比，用烘干設備對中藥材烘干大幅度加快了物料的烘干速度，縮短了烘干周期。但是，其烘干過程卻消耗了大量的能量，對許多生產廠家來說，含烘干工藝的生產往往是能耗大戶。因此，在達到烘干工藝要求的前提下如何節約能源是對現代中藥熱泵烘干設備的基本要求。

按其結構可分 3 種

1 、烘干室一體機（機組自帶烘干房，與主機是一體）；
2 、嵌入式一體機（沒有烘房，但機組預留固定的空間來安裝烘房，其實也是帶烘干室一體機的另一種表現形式。通常是為降低運輸成本，沒把烘房安裝進去）；
3 、分體機（分體機只有熱泵主機，烘房需另外搭建）。

為保證中藥在加工生產過程中不在干燥環節出現紕漏，如今越來越多的藥材烘干機企業開始加大對設備的技術研發力度。近年來，我國藥材烘干機技術已經得到顯著提高，數字化、自動化等先進技術在藥材烘干機行業得到廣泛運用，藥材烘干機變得更加智能、靈敏可靠。

不同種類的藥材，本身成分、結構都會有很大差異，脫水過程更是千差萬別。溫度控制得當是一方面，更重要的是控制濕度，因為溫度決定藥材表面水分的蒸發速率，但是濕度決定了水分從藥材內部向藥材表面遷移的速度，決定了水分從藥材表面向空氣中遷移的速度，同時對藥材的顏色，形狀也有很大影響。如果不控制烘烤過程中的濕度變化，藥材形變也會有很大不同。

中藥材進入烘干房之前，應該按照藥材的性質，將其正確分類并進行切片、篩選或定型（有些中藥材因其獨特的特性還需要進行預前處理）。待以上工作全部完成后，將分類好的干凈的藥材分裝放入烘干房，設定好溫度曲線、烘干時間、溫度等參數同時啟動烘干機。需要注意的是，不同的藥材干燥的方法均不一樣，應根據藥材的特性，設定適宜的干燥溫度，使藥材的有效成分既能得到保留，又能達到干燥的目的。