近幾年，隨著環境污染日益嚴重，國家對節能、環保、安全的重視程度越來越高，國內大部分的紙筒生產廠家的環保、安全意識也明顯提高。目前國內的一些紙筒生產廠家常用的烘干方式多為電加熱管、燃煤鍋爐、油燃燒機等，但其換熱能耗大，使紙筒生產的成本增加且需要專人看管，烘干設備改造迫在眉睫。

采用空氣能熱泵烘干機對紙管進行烘干處理，能耗低、運行成本少。

采用空氣能熱泵烘干機組配合烘干房形式對紙管烘干，烘房設計合理，風量分布均勻，溫度分配合理。

空氣能熱泵干燥設備運行安全可靠，無任何燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型烘干設備。

空氣能熱泵干燥設備，采用全自動控制系統對紙管進行溫度、濕度控制，控制準確、有效保證紙管在烘干過程中垂直度、圓度、硬度等硬性指標的要求，烘干質量有保證。

紙筒烘干注意事項：
1 、溫度：紙筒烘干的溫度應根據紙管的厚度進行設置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2 、濕度：排濕方面，主要是紙筒層合生產時候用于粘結的膠水，所以紙筒中含水量不大，進行控制排濕可以節省能耗。

3 、烘干時間：根據紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能等因素，紙筒烘干的一般時間 4-10 個小時不等。

4 、直度 / 圓度：烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。