【易菇論壇首發】食用菌生產尤其是熟料栽培，最重要環節就是滅菌，如果滅菌條件不好，導致滅菌不徹底就會給生產帶來嚴重損失，目前的滅菌方法主要有常壓和高壓蒸汽滅菌。我們不管是那一種滅菌方式先要考慮滅菌質量。如果我們有條件就可用高壓滅菌的，它是特點是滅菌時間短、效果好、相對能耗要少一些等，不足的地方就是設備投資太大，一般菇農大量生產很難接受。但工廠化生產多使用高壓滅菌法。常壓滅菌的優點是設備簡單易做，投資少，一般菇農易接受，缺點就是滅菌時間長，耗費大量的燃料。要是控制好效果可以達到要求一般。比較耗時和耗能這是大型工廠不愿采用的原因。
大型高壓鍋一般都是國家指定廠家生產安全性可靠性好，常壓的大多數都是個人生產，兩者的質量性能都取絕于蒸氣發生器（高、常壓鍋爐）。
高壓鍋的要求就是要能受得住高壓所以鍋體的材料就比較重要，但是也存在要排冷氣的問題，無論是高壓還是常壓為了滅菌效果要好，都需要比較大排氣量（蒸氣）的鍋爐，如果用一個小排氣量的鍋爐去給大的滅菌鍋加溫一定需要很長時間，但太大的又是一個浪費。當然越大越好，因為排氣量夠。
對食用菌生產著來講，母種制作必須采用高壓滅菌。PDA綜合培養基要求121℃,1公斤/cm2壓力下維持30－40分鐘（一般為30分鐘），最長可到45－50分鐘。就完全可以達到滅菌目的。 但木屑、棉殼等固體培養基要求128℃,1.5公斤/平方厘米壓力，1.5－2小時。谷粒和經堆制發酵的糞草培養基，時間2－2.5小時，最長不可超過4小時。原理上是這樣，但是這是指培養基達到完全濕熱的這種穿透力的時間。
常壓滅菌鍋的制造關鍵就要焊工上主要是解決密封問題，常壓鍋升溫是一個長時間的過程，溫度一但升到100C多少要帶點壓力，這點壓力就是100C能夠保持的重要因素。
常壓鍋往往滅菌的時候鍋罩內空間溫度上升的比較慢，因為罩內的熱蒸氣還沒有到達之前有一部分涼空氣，這就需要把它們排凈，由于熱氣向上頂就可以把涼的空氣向下壓，如果我們這時用手去摸鍋罩你會發現，鍋罩的上面比較熱但下面是向對比較涼的。如果不把涼空氣排出去，我是很難完全把基質里的雜菌殺死的，因為熱的蒸氣始終不能到達底部，所以溫度也始終達不到我們的要求，如果我們用溫度計去測如果上鍋罩上面就一個，下面用一個，即使上面達到100C但下面始終達不到，如果排不出去，永遠也達不到，但是如果我們不排氣就是加溫，加溫就是加蒸氣就是加壓那就最后就是一個結果，把鍋爐擠爆，這是很危險的。當然擠不爆的還有一種就是有砂眼露氣，或是門密封不嚴露氣，如常壓的大鐵鍋使用一段時間就會出現這種情況因為鍋內老是有壓力，它就會向外膨脹膨脹時間一長就會這樣，所有的鍋都這樣，所以常壓鍋的多采用圓形的，目的就是可以減緩這種壓力對鍋體的擠壓，露氣的話我們為了把溫度保持就要延長時間，這就像我們使用的塑料膜的一樣，為了使基質達到溫度，它就不斷的加溫，但是塑料膜不能完全解決這個問題，顧需要很長時間，如有的食用菌業戶滅菌需要20小時，30小時的，還有的甚至二天二夜，40多小時。
常壓鍋也會出現假溫（類似與高壓滅菌的假壓），就是我們發現溫度在很短的時間升到100C了，這有兩種情況一種是排氣所致，由于氣流在鍋體內急度的流動促使溫度計的溫度飆升，另一種就是有露氣的地方，第一種可能是溫度計和排氣閥的位置太近，第二種也是由于露氣鍋體內產生氣對流促使的，當然一般要把溫度計放在鍋體的下方離鍋低2到3公分的地方，那有的人不懂原理放在了上面。那肯定會出現這種問題，我就見過這樣的菇戶。當然排氣閥的位置和排氣時間也很重要，一般都是放在下面的，因為熱氣上升冷氣下降的原理，那也有說也有放在上面的，也是可以滅菌的，但是排氣也是為了把冷氣排凈，但是那就需要時間長一些和短時間的大量的熱蒸氣擠壓冷氣，這個過程一定比前一個方式費時還要損失一些多余的一部分熱蒸氣，我覺得不合理。
再談一下縮短常壓滅菌時間的途徑，筆者認為可以使培養料使用前進行發酵。其原理是發酵期的升溫使細菌芽孢萌發生長為營養體。細菌營養體菌體的耐熱性大大低于其芽孢。發酵后的培養料，滅菌時間可以大大縮短。（作者MYB轉載請注明來源于易菇論壇）