一鍵生成菌棒，生產效率提升4倍，運營成本降低30%，這是山東七河生物科技股份有限公司（以下簡稱七河生物）的香菇菌棒自動化生產線投產后實現的效果。

12月13日，記者來到位于淄博市淄川區昆侖鎮西樓村的七河生物生產車間，只見生產線不斷運轉，從原料配比到攪拌、成型、包裝、刺孔等一系列流程，均在機械臂的精確控制下有條不紊且高效地進行。

“這條生產線是我們自主研發的。它將傳統手工操作的繁瑣流程簡化為一鍵啟動的智能化流程。在滿負荷情況下，每天能生產菌棒70000根。”七河生物黨委副書記張世忠告訴記者，每天生產線上的工人分兩班輪值，每班只需七至八人。這不僅大幅減少了人力成本，還確保了產品質量的標準化。

“目前我們已經實現了對全生產過程的智能化管理。”當日，在七河生物大數據平臺的顯示屏上，實時滾動著各個智慧工廠內不同培養棚的環境指數。張世忠說，作為“智慧大腦”的大數據平臺，不僅能實時采集溫濕度、光照等環境因素，以及菌棒、香菇的生長狀態、產量等關鍵指標，還能在進行分析后，將處理結果上傳云端。此時，管理者只需通過手機APP，就能隨時掌握生產情況，并調整生產參數，從而確保香菇的穩定生長。

自2019年起，七河生物便開始了將傳統產業進行智慧化轉型的進程。如今，其在淄博市淄川區、青島平度、江蘇連云港等地布局了7個智慧工廠。在青島平度的工廠內，一場“綠色革命”正在悄然進行——棚頂發電，棚下種菇。七河生物將平度市4萬平方米工廠的閑置棚頂有效利用，建設了裝機總容量達9.7兆瓦的光伏電站，年發電量可達1050萬千瓦時，實現了電力的自發自用和余電上網。

2023年，七河生物生產菌棒1億棒，香菇1.5億斤。這些香菇全部使用的是公司自主研發的菌種。“長期以來，國內菌種長期依賴進口。2013年起，我們成立了七河生物技術研究院，與上海農科院、山東省農科院、山農大等農業科研機構和高校合作，致力于菌種研發。” 張世忠介紹，繼研發出“七河2號”“七河9號”兩個擁有自主知識產權的菌種，突破“卡脖子”難題后，今年七河生物又推出了肉厚、腿短、生長周期短、適應性更強的“七河3號”，成為香菇市場的“新寵”。

目前，七河生物擁有一支超過百人的研究團隊，他們每年都在進行新菌種的實驗，致力于培育出“菇傘大、菇肉厚、菇腿短”的高品質香菇，以豐富國內外消費者的餐桌。如今，七河生物的菌棒已經出口到70多個國家，占據了全國菌棒出口市場的60%以上份額。