“以前，生產(chǎn)1萬袋菌棒至少需要70多個(gè)工人，而現(xiàn)在只需要9個(gè)，我的基地依靠自動化的流水線設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率。”日前，在慶元縣淤上鄉(xiāng)山根村嶺岙背陳克松菌棒加工基地，負(fù)責(zé)人陳克松告訴記者。

　　當(dāng)前正是生產(chǎn)黑木耳菌棒的旺季，在陳克松的菌棒加工基地里，工人們正利用自動拌料機(jī)、裝袋機(jī)進(jìn)行菌棒生產(chǎn)，菌棒高溫滅菌后再由菇農(nóng)運(yùn)走進(jìn)行接種和管理。

　　據(jù)悉，這是淤上鄉(xiāng)大力推進(jìn)食用菌“標(biāo)準(zhǔn)化、基地化、規(guī)模化、集約化”生產(chǎn)后的新氣象。近幾年，該鄉(xiāng)針對千家萬戶分散生產(chǎn)菌棒的現(xiàn)狀，借鑒工廠化生產(chǎn)模式，重點(diǎn)推廣“兩頭集中、中間分散”的模式，即菌棒加工基地或合作社負(fù)責(zé)專業(yè)生產(chǎn)菌棒，菇農(nóng)負(fù)責(zé)接種和管理，加工企業(yè)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的加工和銷售。食用菌工廠化生產(chǎn)，不僅從源頭上提高了菌棒的質(zhì)量，更讓菇農(nóng)從傳統(tǒng)食用菌生產(chǎn)的高勞動強(qiáng)度中解放出來，為增收創(chuàng)造空間。

　　據(jù)了解，淤上鄉(xiāng)目前有3個(gè)菌棒生產(chǎn)加工基地，今年以來已生產(chǎn)菌棒140萬段，產(chǎn)值近280萬元。