長白山東麓，吉林省汪清縣，是中國著名的木耳之鄉。遠處是青山，山下是造福當地的黑木耳企業——桃源小木耳實業有限公司。

這里不僅有優良的水質，適宜的晝夜溫差，還有高達89％的森林覆蓋率，得天獨厚的生態環境和氣候條件使汪清黑木耳生長周期更長，子實更加飽滿，肉厚色黑、耳瓣舒展，相較于其他地區生產的木耳質量更好，微量元素含量更高，更加綠色、健康。“東北好木耳，汪清占大半”，汪清實現了小木耳，大產業的愿景規劃。

汪清桃源小木耳實業有限公司董事長孫永芳是返鄉創業者，自建廠之初，她就立足汪清得天獨厚的資源和環境優勢，以保障黑木耳產業服務水平、產品質量，推動黑木耳產業可持續發展和品牌價值提升為導向，將“做世界最好的有機木耳”作為生產標準。

汪清一直以來以其優質的木耳資源聞名，然而，傳統的木耳生產方式往往依賴大量的人力，不僅生產效率低下，品質和產量也難以保證，很大程度上制約了汪清黑木耳品牌化發展之路。

為了改變這一現狀，桃源小木耳實業有限公司組織技術人員與有經驗的種植專家探討整個黑木耳生產的關鍵環節和關鍵技術，了解在實現全程自動化中遇到的技術瓶頸，經與國內頂尖科研企業合作，將工業4.0技術運用到菌包生產這一關鍵環節，成功研發出一條從拌料、裝袋、滅菌到培養全程自動化的菌包加工生產線，可日產黑木耳三級菌棒15萬袋，極大地提高了生產效率，獲得國內專利30余項，達到行業領先水平。

如今，走進桃源小木耳現代化農業產業園黑木耳三級菌包智能無人生產車間，智能拌料系統、智能裝袋窩口插棒系統、智能自動上下架機、智能無人AGV叉車、智能輸送線、智能高溫高壓滅菌柜、智能接菌機、智能防酸敗菌種制作設備等聞所未聞的智能設備都可以按照智能管理系統既定設置程序有序運行，從上料、拌料、接菌、裝袋、成筐、運送、滅菌、培養、擺袋，這一整套生產流程全部實現了自動化，確保產品在嚴格的無菌環境下生產，避免了細菌和雜質的污染，從而保證了產品的質量和一致性，為實現黑木耳標準化生產奠定了基礎。

數字化與標準化相輔相成，相互促進。

“通過多次反復試驗、比對、檢測，我們已成功采集并整理出了一套黑木耳菌包加工各個生產環節的標準數據值，比如拌料時小料配比達到多少菌包營養最充足，裝袋時菌袋規格達到多少菌包生長最充分，培養時溫度、濕度達到多少雜菌率最低等等，這些數據的采集和智能化應用，不僅提高了黑木耳產品的品質，還為菌包生產線批量推廣復制提供了有力的技術支持。”孫永芳說。